當高精尖新材料技術撞上東莞制造基因，
誰能成為產業升級的“關鍵拼圖”？
10月15日，贏在東莞創新創業大賽“莞材行”新材料行業賽第四批次市內項目路演將在松山湖科創金融廣場A棟9樓916路演廳舉行，10支從盡調評價環節突圍的市內硬核戰隊，向年終項目路演席位發起沖刺！
1.活動亮點：本土創新的“三重突破”
看技術破壁：從半導體封裝到生物醫用材料，從智能成像到環保可降解，10個項目覆蓋新材料“高精尖”賽道；
看產業扎根：項目契合東莞電子信息、智能制造等支柱產業，技術落地性與區域適配性拉滿；
看資源聚合性：政企資聯動，做生態“連接者”
2.活動形式：線上線下，雙向奔赴
本次活動采用“10+10”（10分鐘項目介紹+10分鐘項目問答）的模式進行。參賽選手線下比拼，面對面與評委交流，活動全程由騰訊會議同步直播。
3.項目劇透：這些“黑科技”即將登場
DEAP高介電仿生材料
項目成功解決樹脂合成技術難題，突破國外原材料及價格壟斷。壓電薄膜極化技術世界領先且唯一。產品可廣泛應用于空氣聲學、軍事聲納、半導體、傳感器、腦機交互、醫療、美容產業等。
氮化鎵基紅黃光LED外芯片產業化項目
本項目基于團隊在高光效氮化鎵基紅光，黃光 LED 結構設計及外延生長技術等關鍵領域的創新，成功開發出具有世界領先水平的氮化鎵基紅光、黃光 LED產品， 實現在氮化物半導體同一材料體系下高光效藍 光、綠光、紅光LED三基色集成，推動全彩MicroLED在 AR 眼鏡、智能手表、微投影等微顯示領域的應用。
聚羥基脂肪酸酯（PHA）微球產業化應用項目
PHA微球具有100%生物降解功能及出色的生物相容性。本項目解決了PHA改性和微球制備過程工藝兩大技術瓶頸，建立了五類PHA產品矩陣（醫美微球、栓塞介入微球、緩釋微球、日化微珠、膠粘材料等系列產品）。團隊目標是開發和推廣PHA材料在醫療、環保、日化等領域的應用。
醫療/光學用微納結構零件
本項目專注于微/納結構零件的低成本量產技術的研發，具體為微流控芯片和微透鏡陣列兩類產品，面向生物醫療、車載激光雷達、AR/VR 、 3D感知領域的千億級藍海市場。產品材料包括塑料、POG和玻璃三大體系，產品已通過國際龍頭企業——京東方和日本尼康的認可，且已向日本尼康批量供貨多年，擁有多層結構微通道的模芯制造和微注塑成型兩大核心技術。客戶包括京東方、日本尼康、華為、深圳匯頂科技、深圳睿邁生物、清華大學等多家知名企業/高校。
治療感染性骨缺損的骨修復材料
本項目采用3D打印技術制造具有特殊表面微結構的生物可降解多孔復合人工骨修復材料，即在燒結3D打印β-磷酸三鈣支架后表面生長納米羥基磷灰石微針刺結構。改材料具備抗菌、骨修復和生物降解的多重特點，可進一步與萬古霉素等抗生素進行臨床操作復合，提升抗菌效果。
金剛石半導體
本項目專注于金剛石材料的生長和在半導體領域應用，以金剛石熱沉和金剛石基氮化鎵外延片為核心產品。其中金剛石熱沉目前主要應用于氮化鎵射頻器件行業和半導體激光器行業，應用于氮化鎵射頻器件，可提升器件功率50%；應用于半導體激光器，可大幅提升輸出的穩定性，并延長激光器壽命。已成功實現了3英寸單晶金剛石異質外延生長，屬于國內最大尺寸單晶金剛石。金剛石基氮化鎵外延片制作的射頻器件可以將器件的功率水平提升到現有水平的3倍，能夠大幅度提升雷達的探測距離，屬于戰略級的新材料。
結構光智能成像平臺(SLIM)項目
SLIM-SD1是新一代多模態光學成像與量測平臺，采用反射式結構光、傅里葉面成像及連續調制照明三大核心模塊，可在同一主機上實現大視場、大景深、超分辨、實時無損的三維監測。平臺支持按需加載多種光學組件與算法套件，滿足半導體工藝、新型功能材料及生物樣品的多維、跨尺度研究需求，顯著縮短研發周期并降低設備購置成本。
基于4D毫米波雷達全域感知的智慧工廠低碳化智控系統
本項目自主研發行業領先的新材料天線4D毫米波組網雷達系統，突破單一雷達大空間、高精度、強干擾的感知瓶頸，實現樓宇/工廠內人員活動的高精度動態感知，構建“感知-決策-調控”全鏈條AI系統。該方案可對空調、照明、新風等設備進行實時精準調控，現已在北京某物流中心和東莞某高校進行試點，可降低能耗30%+。項目瞄準萬億級工廠與辦公場所節能市場，以硬件+系統雙模式切入智慧工廠、辦公、商業綜合體等高價值場景。
3D先進封裝TGV玻璃基板填孔電鍍機項目
項目專注于微納制造工藝及制造裝備開發，成功研發新型垂直電鍍設備，通過立式槽體和液流渦旋結構實現均勻鍍層，良率較傳統水平電鍍大幅提升。設備采用智能系統，整合前處理、電鍍、重布線等多工序，支持自動化操作，；分區陽極與高速流量控制將厚度精度精確控制，支持定制化布局，適應不同產品尺寸與產能需求。設備亮點為電鍍填孔的凸銅厚度小而縮短CMP研磨時間與降低成本，重布線電鍍的厚度均勻性可控制于5%TTV范圍內，電鍍鍍層氣泡與瘤狀缺陷不良獲得良好抑制。
高強韌碳化鎢材料及應用產品開發項目
團隊自主研發的動態壓力制備技術，是現階段最先進的燒結技術，也是唯一由國內學者率先提出并得到國際公認的主要燒結技術。該技術用動態“活力”代替傳統技術中的靜態“死力”，極大地提高了材料在致密化過程的燒結性能和塑性變現能力，所得材料性能遠優于傳統技術制備的材料。高性能碳化鎢材料是制備非球面光學鏡片模具、高壓噴嘴（如水刀集束管）、密封圈、超高壓模具、靶材等的必要材料。
4.誠邀各界：搶產業先機，赴“新材料盛宴”
無論您是創業者想對標學習、投資人想挖掘標的，還是產業人想鏈接資源，都能找到“打開方式”：
線下參與：親臨活動現場（松山湖科創金融廣場A棟9樓916路演廳）
線上圍觀：騰訊會議鏈接
10月15日，我們誠邀您蒞臨現場（或線上接入），共同見證新材料領域的“本地突圍”，攜手開啟產業升級新篇章！
報名/咨詢通道：
大賽組委會：0769-22118660
官方微信：cxcy0769
